我公司專業生產各種大型儲罐、反應釜以及其附件：彎管加工

彎管

1.1彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于外徑的5倍，其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的35倍，有縫管制作彎管時，焊縫應避開管拉(壓)區。

    彎曲半徑與管子壁厚的關系

1.2不銹鋼管宜冷彎，鋁錳合金管不得冷彎其他材質的管子可冷彎或熱彎。高、中合金鋼管熱彎時不得澆水，低臺金鋼管一般不宜澆水，熱彎后應在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。

1.3熱煨彎頭常用：地爐加熱煨彎，火焰彎管機，中頻電熱彎管機等，熱煨彎管測溫常熱用電偶，光學高溫計等。

1.4采用熱彎管時，不論管徑大小，一律按規定裝干燥的細砂。加熱銅管應用術炭作燃料，加熱鋁管應先用焦炭打底，上面鋪木炭以調節溫度。存加熱過程中應關閉鼓風機．并不斷轉動管子，防止溫度過高使管子熔化。

1.5采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機械方法，當充砂制作彎管時，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時，不得充砂。

1.6除制作彎管溫度自始至終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎管后，應按規定進行熱處理按規定，中、低合金鋼管進行熱彎時, 對公稱直徑大或等于是100mm或壁厚    大于或等于是13mm的，應按設計文件的要求進行完全退火，正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進行冷彎時，對公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，應按規定要求進行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎管，可不進行熱處理，當設計文件要求熱處理時，應按設計文件規定進行.

1.7輸送劇毒流體或設計壓力P大于或等于1OMPa的彎管，制作彎管前，后的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的10％；其它彎管，制作彎管前，后的管子壁厚之羞，不得超過制作彎管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的設計壁厚。

1．8輸送劇毒流體或設計壓力P大于或等于lOMPa的彎管，管端中心偏差值A不得超過1．5mm／m，當直管長度L人于3m時，其偏差不得超過5mm。其他類別的彎管．管端中心偏差值Δ得超過3mm/m當直管長度L大于3m時，其偏差不得超過lOmm。

   高壓鋼管制作彎管后，應進行表面無損探傷，需要熱處理的應在探傷后進行；當自缺陷時，可進行修磨，修磨后的彎管壁不得小于管子公稱壁厚的90％，且不得小于設計壁厚。彎管加工合格后，應按規定填寫高壓管件加工記錄。

1.9高壓鋼管制作彎管后，應進行表面無損探傷,需要熱處理的應在探傷后進行；當有缺陷的90％，且不得小于設計壁厚。彎管加工合格后，應按規定填寫高壓管件加工記錄。

1.10高壓管子彎曲可采用冷彎和熱彎。鋼號為20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高壓管子，應盡量。采用冷彎，冷彎后般不進行熱處理。

1.11當采用熱彎時，將引起機械性能變化。

1.11.1  20號鋼的管予熱彎時其熱彎溫度以800℃- 900℃為宜，加    熱溫度不應超過1000℃，終彎溫度不得低于800℃。

1.11.215MnV管子熱彎時，其熱彎溫度以950℃～i000℃為宜，加熱溫度不應超過1050℃，終彎溫度不得低于800℃。

1.11.312CrMo，15CrMo，CrMo管子熱彎時，其熱彎溫度以800℃--900℃為宜，加熱溫度不應超過1050℃，終彎溫度不得低十750℃。12CrM~15CrMo管子熱彎后，須經過850℃--900℃正火處理，在5℃以上的空氣中冷卻。Cr5Mo管子熱彎時嚴禁澆水，熱彎后需經850℃--875℃退火處理。

1.11.4奧群體不銹鋼管子熱彎時其熱彎溫度以900℃--1000℃為宜，加熱溫度不應超過1100℃，終彎溫度不得低于850℃。熱彎后須整體進彳亍固溶淬火處理(1050℃一1100℃水淬)。并取同批管子試樣兩件，做晶間腐蝕傾同試驗。如有小合格的，則應全部作熱處理，但熱處理次數不得超過3次，否則管子應予報廢。

1.11.5高壓管熱彎時，不得用煤或焦炭何做燃料，應用木炭做燃料，加熱溫度一般可用熱電偶在管內測量。

1.11.6高壓管在彎曲或熱處理后，應再次進行無損探傷，如有缺陷，允許打磨，打磨后的最小壁厚應不小于公稱壁厚的90％。

1.12高壓彎管在加工過程中要認真進行質量檢查，各道工序之間應有交接手續。彎管工序全部完畢后．要擴時填寫“高壓管子加工說明書”。對因加工報廢的管子應立即涂色標示，單獨存放。

1.13鉛管彎曲采用熱彎時，管內不用裝砂，為了減小彎頭的橢圓度和防止彎頭腹部發生凹陷，可將彎頭腹部兩側的管壁，在彎曲前稍加拍打，使彎曲部分的管子斷面成橢圓形。熱煨彎頭在彎管平臺上進行，用焊炬分段進行加熱，加熱一段彎制一段。每段加熱長度約為80毫米，加熱寬度約為管子外圓周長的五分之三、加熱溫度為100—150℃n每彎曲一段應用樣板檢查所彎曲的角度。彎好后最終檢查，不平整處可用木板拍打平整。管徑徑100毫米以上硬鉛管，一般采用焊接彎頭。   

1.14直徑較小的軟鉛管，也可以采用冷彎，彎曲前做一彎管模，將鉛管緊貼彎管模，一邊拍打，一邊進行彎曲。鉛管彎曲處展開長度可按下式進行計算：

L=Л R a/180

L-彎曲處展開長度    R-彎曲半徑   a-彎曲角度

1．15彎管質量應符合有關規定，不得有裂紋，不得存在過燒分層缺陷。不宣有皺紋。

1.16   Ф≤10m。的硬聚氯乙烯管熱彎時可不灌砂，直接在電爐或煤爐上加熱，但不能直接接觸火焰，應緩緩轉動加熱。加熱溫度是否適當可以手觸動型料表面看有無皺皮出現，當以手指撳壓有指紋出現時即為所需的溫度。加熱的長度為彎頭的展開長度。當彎成所需的角度后，立即用濕布擦拭，使之冷卻定型。

1.17彎管操作可放在平板上進，使彎成的彎頭不產生扭曲現象。

1.18 m 50—2000的硬聚氯乙烯管彎管時，應在彎曲部分灌蛆80~C的熱砂，并要打實。加熱時，應將管段放到能自動控溫的烘箱或電爐一h進行(在烘箱內的加熱溫度為1355c，歷時175分鐘)。加熱過穆中，管段應經常轉動，使加熱均勻，并防止管段產生扭曲現象。

1.19當加熱到一定狀態時．可用于撳壓管壁檢視其是否呈現柔軟狀態，當溫度符合要求后，即將管段移放到平扳上。將管段緊貼靠模進行彎制，同時用濕布擦拭使其冷卻。待全部冷卻厝就可清除管段內的砂子。

                        高壓容器制造許可證號為：TS2210M28-2020

1.20彎管應檢查其橢圓度，以不超過管徑的3--4％為合格，外表面應無皺折及凸起